Pianificazione della Produzione
PIANIFICAZIONE PRODUZIONE
Cablotech Industries S.p.A.
Documento: MPS, Ordini di Produzione, BOM, Cicli di Lavorazione, Tempi Standard, Capacità Produttiva, OEE, Schedulazione
Responsabile: Luca Brambilla — Direttore Produzione
Sistema: Zucchetti Infinity — modulo Produzione + CB-MPS (foglio Excel proprietario)
Aggiornato al: 31 dicembre 2023
SEZIONE 1 — PIANO PRINCIPALE DI PRODUZIONE (MPS)
1.1 Logica del MPS
Il piano MPS di Cablotech viene elaborato settimanalmente dal Direttore di Produzione ogni venerdì pomeriggio per le 3 settimane successive. La logica è make-to-order per i prodotti ATEX e marine (lead time cliente 20-45 giorni), e make-to-stock parziale per i prodotti standard della gamma CAB-IND-CU e CAB-ROB-CF (stock minimo per le referenze più richieste).
Orizzonte MPS:
- Settimana 1 (frozen): piano confermato — nessuna modifica senza autorizzazione Brambilla
- Settimana 2 (firm): piano con piccole variazioni ammesse (<10% volume)
- Settimana 3-4 (flexible): piano indicativo — soggetto a revisione su nuovi ordini
1.2 MPS Dicembre 2023 — Estratto settimana 48 (27 nov – 1 dic)
Stabilimento Provaglio d'Iseo:
| Reparto | Macchinario | Lun 27/11 | Mar 28/11 | Mer 29/11 | Gio 30/11 | Ven 01/12 | Produzione stimata |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Trefila | L6-PV (nuova) | CAB-ROB-TR-07 | CAB-ROB-TR-07 | CAB-ROB-CF-25 | CAB-ROB-CF-25 | CAB-ROB-CF-16 | 4.800 kg filo |
| Trefila | L1-PV (fine vita) | CAB-IND-CU | CAB-IND-CU | CAB-IND-CU | Fermo manut. | Fermo manut. | 3.200 kg filo |
| Trefila | L2-PV | CAB-AUTO-S | CAB-AUTO-S | CAB-AUTO-H | CAB-AUTO-H | CAB-AUTO-H | 2.800 kg filo |
| Estrusione | L4-PV (PVC) | CAB-ROB-CF-25-150 | CAB-ROB-CF-25-150 | CAB-IND-CU-12 | CAB-IND-CU-12 | CAB-ROB-CF-16 | 18.400 m cavo |
| Estrusione | L5-PV (LSZH) | CAB-MAR-A | CAB-MAR-A | CAB-MAR-P-03-60 | CAB-MAR-P-03-60 | Pulizia impianto | 6.200 m cavo |
Stabilimento Castrezzato:
| Reparto | Macchinario | Lun 27/11 | Mar 28/11 | Mer 29/11 | Gio 30/11 | Ven 01/12 | Produzione stimata |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Trefila | CA-Tref n.3+4 | CAB-OFF-EX (rame arg.) | CAB-OFF-EX | CAB-OFF-EX | CAB-SUB-B | CAB-SUB-B | 1.840 kg filo |
| Estrusione PTFE | CA-011 | CAB-OFF-EX-04-150 | CAB-OFF-EX-04-150 | CAB-OFF-EX-07-150 | CAB-OFF-EX-07-150 | CAB-OFF-EX-03 | 1.480 m cavo |
| Estrusione LSZH | CA-004 | CAB-MAR-P-03-100 | CAB-MAR-P-03-100 | CAB-MAR-P-03-160 | CAB-MAR-P | Setup | 2.840 m cavo |
| Test e collaudo | CA-HV-tester | Collaudo lotti prev. | Collaudo | Collaudo | Collaudo | Collaudo | — |
SEZIONE 2 — ORDINI DI PRODUZIONE (CAMPIONE DICEMBRE 2023)
| N. OP | Data apertura | Articolo | Qt. ordinata | Qt. prodotta | Stato | Cliente/Dest. | Scadenza |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OP-2023-1841 | 20/11/2023 | CAB-ROB-CF-07-075 | 8.400 m | 8.400 m | ✅ Chiuso | Comau S.p.A. — ordine BL-COM-2023-088 | 01/12/2023 |
| OP-2023-1842 | 22/11/2023 | CAB-OFF-EX-04-150 | 2.200 m | 2.200 m | ✅ Chiuso | ENI S.p.A. — fatt. FTV-2023-1276 | 08/12/2023 |
| OP-2023-1843 | 24/11/2023 | CAB-MAR-P-03-60 | 1.600 m | 1.600 m | ✅ Chiuso | Fincantieri — fatt. FTV-2023-1279 | 15/12/2023 |
| OP-2023-1844 | 27/11/2023 | CAB-ROB-TR-07-075 | 3.200 m | 3.200 m | ✅ Chiuso | Kuka — fatt. FTV-2023-1282 | 12/12/2023 |
| OP-2023-1845 | 01/12/2023 | CAB-OFF-EX-07-150 | 840 m | 840 m | ✅ Chiuso | ENI — fatt. FTV-2023-1285 | 22/12/2023 |
| OP-2023-1846 | 04/12/2023 | CAB-MAR-A-07-075 | 4.200 m | 4.200 m | ✅ Chiuso | Navantia — fatt. FTV-2023-1287 | 20/12/2023 |
| OP-2023-1847 | 08/12/2023 | CAB-IND-CU-12-075-SC | 6.800 m | 6.640 m | ⚠ Parziale | Stock PV — magazzino | 31/12/2023 |
| OP-2023-1848 | 12/12/2023 | CAB-ROB-CF-25-150 | 1.200 m | 1.200 m | ✅ Chiuso | Bonfiglioli — fatt. FTV-2023-1290 | 29/12/2023 |
| OP-2023-1849 | 15/12/2023 | CAB-SUB-B-03-150 | 2.800 m | — | 🔄 In lavoraz. | Hydro Systems — previsto gen. 2024 | 10/01/2024 |
SEZIONE 3 — DISTINTA BASE (BOM)
BOM-001 — CAB-ROB-CF-07-075 (cavo robotica 7×0,75mm²)
Livello 0 — Prodotto finito: CAB-ROB-CF-07-075 (unità: metro)
| Livello | Codice comp. | Descrizione | Q.tà per metro | U.M. | Fornitore |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | MP-CU-AG-008 | Filo rame stagnato Ø 0,08mm (corda cl.6) | 52,50 | g | Aurubis AG / Metalcam |
| 1 | MP-PVC-F1-GR | Mescola PVC isolante CAB-F1 (grigio) | 8,40 | g | Distesa Polimeri |
| 1 | MP-PVC-NR-EX | Mescola PVC guaina nera esterna | 18,60 | g | Distesa Polimeri |
| 1 | MP-PP-FIL-3 | Fili di riempimento PP (filler) | 2,10 | g | Interfilm GmbH |
| 1 | SF-CORD-07-075 | Semilavorato — treccia 7 cavi cordolati | 1,00 | m | Interno (reparto trefila + cordolatura) |
| 1 | PKG-BOB-500 | Bobina plastica 500m | 0,002 | pz | Plastiform BS |
| 1 | PKG-ETI-CF | Etichetta adesiva con QR codice prodotto | 0,002 | pz | Printlab BS |
Perdita di processo applicata: 2,8% (per scarto trefila e rilavorazioni)
Batch minimo di produzione: 500 m Batch standard: 2.000 m (una bobina)
BOM-002 — CAB-OFF-EX-04-150 (cavo ATEX 4×1,5mm²)
| Livello | Codice comp. | Descrizione | Q.tà per metro | U.M. | Fornitore |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | MP-CU-AG-012 | Filo rame argentato Ø 0,12mm (alta temp.) | 48,00 | g | Metalcam (spec. Ag) |
| 1 | MP-PTFE-CB-P3 | Mescola PTFE brevettata CB-P3 (isolante) | 14,80 | g | Prodotto interno — vedere processo CA |
| 1 | MP-SS-AISI304 | Calza SST AISI 304 Ø 0,12mm | 28,40 | g | Cablex Bulgaria |
| 1 | MP-PTFE-SH-EX | Guaina PTFE esterna (mescola CB-P3 HD) | 18,20 | g | Prodotto interno |
| 1 | SF-CORD-04-150 | Treccia 4 conduttori argentati cordolati | 1,00 | m | Interno |
| 1 | PKG-BOB-200-EX | Bobina antiscintilla 200m (ATEX compliant) | 0,005 | pz | Plastiform BS — classe ATEX |
| 1 | PKG-COA-ATEX | Certificato di collaudo individuale (CoA) | 0,005 | pz | Interno — firmato Fumagalli |
| 1 | PKG-ETI-EX | Etichetta con n. lotto + marcatura Ex | 0,005 | pz | Printlab BS |
Perdita di processo: 4,2% (processo PTFE più critico — sensibile a impurità)
Batch minimo: 200 m Batch standard: 200 m (una bobina = un lotto ATEX)
BOM-003 — CAB-MAR-P-03-60 (cavo marine 3×6mm²)
| Livello | Codice comp. | Descrizione | Q.tà per metro | U.M. | Fornitore |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | MP-CU-SN-060 | Filo rame stagnato Ø 0,25mm cl.5 | 168,00 | g | Aurubis AG |
| 1 | MP-LSZH-MAR-3 | Mescola LSZH marino DP-MAR-3 | 38,40 | g | Distesa Polimeri |
| 1 | MP-LSZH-SH-RD | Guaina LSZH rossa RAL 3009 (navale) | 52,80 | g | Distesa Polimeri |
| 1 | MP-PP-FIL-5 | Fillers PP per riempimento interstizi | 8,20 | g | Interfilm GmbH |
| 1 | PKG-BOB-300-MAR | Bobina 300m — tipo marino | 0,003 | pz | Plastiform BS |
| 1 | PKG-COA-BV | Certificato BV individuale di lotto | 0,003 | pz | Interno — firmato Fumagalli + timbro BV |
SEZIONE 4 — CICLI DI LAVORAZIONE
Ciclo standard produzione cavi robotica (CAB-ROB-CF)
| N. | Fase | Reparto | Macchinario | Descrizione operazione | Output |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Trefila | Trefila PV | Niehoff MH160/MH320 | Trafilatura del filo da Ø 8mm (bacchetta Aurubis) a Ø finale (es. Ø 0,32mm per 0,75mm²). Passaggi multipli attraverso filiere diamantate. Raffreddamento a bagno d'acqua. | Rocchetti filo Cu stagnato |
| 2 | Stagnatura | Trefila PV | Tinning pot inline | Stagnatura elettrolitica del filo (solo per cavi con requisiti Sn) — integrata nella trefila | Rocchetti filo Cu Sn |
| 3 | Cordolatura | Cordolatura PV | SAMP T/12 | Assemblaggio di n conduttori (es. 7) in treccia con passo di cordolatura definito. Eventuale aggiunta di fili filler PP. | Semilav. treccia multipolo |
| 4 | Estrusione isolante | Estrusione PV | Battenfeld EX90 / Maillefer | Estrusione del compound PVC/LSZH/TPE attorno alla treccia. Raffreddamento in vasca acqua. Misura continua diametro. | Cavo con isolante applicato |
| 5 | Estrusione guaina | Estrusione PV | Battenfeld EX90 | Applicazione guaina esterna in PVC/PUR. Marcatura laser inline (numero lotto, sezione, normativa). Raffreddamento finale. | Cavo finito (bobina grezza) |
| 6 | Test elettrico | Test PV | Sefelec HT5000 | Prova dielettrica (tensione test 2.000 V), misura resistenza conduttori, continuità schermo (se presente). | Cavo collaudato |
| 7 | Avvolgimento | Magazzino PV | Avvolgitrice Schleuniger | Avvolgimento su bobina standard 500m / 200m ATEX. Pesatura. Etichettatura QR. | Bobina prodotto finito |
| 8 | Ispezione qualità | Qualità PV | Visiva + strumentale | Controllo aspetto esterno, colori, diametro, marcatura, certificati. Campionamento 5% per prove meccaniche. | ✅ Liberazione lotto |
Ciclo speciale PTFE (CAB-OFF-EX) — Stabilimento Castrezzato
| N. | Fase | Tempo ciclo tipico |
|---|---|---|
| 1 | Trefila rame argentato (Ø 0,12mm) | 4 ore / 12 kg |
| 2 | Cordolatura 4 conduttori con filler PTFE | 2 ore |
| 3 | Estrusione PTFE (pressione e temp. critiche — processo Brambilla) | 6 ore / 200m |
| 4 | Polimerizzazione forno CA-012 (290°C — 45 min/ciclo) | 2 ore / 200m |
| 5 | Calzatura SST 304 (se schermato) | 1,5 ore |
| 6 | Guaina PTFE esterna | 4 ore / 200m |
| 7 | Test dielettrico HV 2.500V + tracciabilità | 1 ora |
| 8 | Emissione CoA firmato + etichettatura ATEX | 0,5 ore |
| Totale lead time produzione 200m lotto | ~21 ore |
SEZIONE 5 — TEMPI STANDARD
| Fase | Macchinario | Velocità std. | U.M. | Note |
|---|---|---|---|---|
| Trefila filo fine (Ø 0,08mm) | Niehoff MH160 | 1.800 | m/min filo | Velocità massima — ridotta a 1.400 per rame argentato |
| Trefila filo medio (Ø 0,25mm) | Niehoff MH320 (L6-PV) | 2.400 | m/min | Nuovo — velocità superiore a L1/L2 del 33% |
| Cordolatura 7 cavi | SAMP T/12 | 180 | m/min | Su 7 conduttori da 0,75mm² |
| Estrusione PVC guaina standard | Battenfeld EX90 | 140 | m/min | Dipende da diametro — range 80-180 m/min |
| Estrusione LSZH marino | Maillefer 60mm | 90 | m/min | Più lenta per reologia LSZH |
| Estrusione PTFE (critica) | Extrudex CA-011 | 12 | m/min | Processo lento per viscosità PTFE |
| Test dielettrico | Sefelec HT5000 | 60 | m/min | Velocità linea test continuo |
| Setup changeover trefila | Niehoff | 45-90 | min | Dipende da cambio filiera |
| Setup changeover estrusore (PVC→LSZH) | Battenfeld | 180-240 | min | Pulizia impianto obbligatoria |
| Setup changeover estrusore (LSZH→PVC) | Battenfeld | 60 | min | Meno critico |
SEZIONE 6 — CAPACITÀ PRODUTTIVA E OEE
6.1 Capacità teorica per stabilimento
Stabilimento Provaglio d'Iseo:
- Turni: 3 turni da 8h × 5 giorni (produzione) + 2 turni sabato per picchi
- Ore produttive teoriche annue (trefila): 3 × 8 × 250 gg = 6.000 ore/anno per impianto
- N. trefila operative: 8 → capacità teorica trefila: 48.000 ore/anno
- N. estrusori PV: 3 → capacità teorica estrusione: 18.000 ore/anno
Stabilimento Castrezzato:
- Turni: 2 turni da 8h × 5 giorni (processo PTFE è 2 turni per sicurezza)
- Ore produttive teoriche: 2 × 8 × 250 = 4.000 ore/anno per impianto
- N. impianti CA: trefila (2) + estrusori (2) + forno + calzatrice = 6 impianti
6.2 OEE 2023 — Dettaglio per componente
Formula OEE = Disponibilità × Prestazione × Qualità
| Impianto | Disponibilità | Prestazione | Qualità | OEE | Target |
|---|---|---|---|---|---|
| Trefila L6-PV (nuova) | 91,2% | 96,4% | 98,2% | 86,3% | 85% |
| Trefila L1-PV (fine vita) | 72,4% | 88,6% | 97,2% | 62,3% | 70% |
| Trefila L2-PV | 84,8% | 92,4% | 97,8% | 76,6% | 78% |
| Cordolatrice SAMP PV | 88,4% | 94,2% | 98,4% | 81,9% | 80% |
| Estrusore PVC PV (L4) | 86,2% | 93,8% | 97,2% | 78,6% | 80% |
| Estrusore LSZH PV (L5) | 84,6% | 91,2% | 96,8% | 74,7% | 78% |
| Estrusore PTFE CA-011 | 79,4% | 87,6% | 94,8% | 65,9% | 72% |
| Estrusore LSZH CA-004 | 82,4% | 90,8% | 97,4% | 72,8% | 76% |
| Media stabilimento PV | 85,4% | 92,9% | 97,7% | 77,5% | 80% |
| Media stabilimento CA | 80,9% | 89,2% | 96,1% | 69,4% | 74% |
| OEE medio aziendale | 83,6% | 91,5% | 97,1% | 74,2% | 77% |
Nota: il dato OEE "78,4%" citato nel report mensile scostamenti è la media pesata per ore produzione (maggior peso su stabilimento PV).
Principali cause di perdita disponibilità 2023:
| Causa | Ore perse | % su downtime tot. |
|---|---|---|
| Guasti non pianificati (breakdown) | 412 | 38,4% |
| Setup e changeover | 284 | 26,5% |
| Manutenzione programmata | 196 | 18,3% |
| Attesa materiali | 88 | 8,2% |
| Attesa ordini / mancanza programma | 52 | 4,8% |
| Altro | 40 | 3,7% |
| TOTALE downtime | 1.072 ore | 100% |
SEZIONE 7 — SCHEDULAZIONE REPARTI
Logica di schedulazione
La schedulazione è gestita con il modello CB-MPS (Excel proprietario Brambilla). I criteri di priorità applicati sono:
- Data di consegna confermata al cliente (priorità assoluta per clienti con penale)
- Setup similarity (raggruppamento di ordini con stesso colore guaina per ridurre changeover)
- Lotto minimo economico (aggregazione ordini piccoli per ottimizzare la lunghezza della campagna)
- Disponibilità materia prima (verifica scorte prima della messa in produzione)
Regole di changeover — Matrice setup
| Da → A | PVC grigio | PVC nero | LSZH rosso | LSZH grigio | PTFE |
|---|---|---|---|---|---|
| PVC grigio | 20 min | 30 min | 180 min | 180 min | N/A (impianto CA) |
| PVC nero | 30 min | 20 min | 180 min | 180 min | N/A |
| LSZH rosso | 120 min | 120 min | 20 min | 60 min | N/A |
| LSZH grigio | 120 min | 120 min | 60 min | 20 min | N/A |
| PTFE | N/A | N/A | N/A | N/A | 30 min |
I changeover PVC→LSZH richiedono la pulizia completa dell'impianto per evitare contaminazione alogeni (certificazione LSZH compromessa altrimenti). È la causa principale del tempo di setup lungo (180 min).
Capacità residua al 31/12/2023 (Q1 2024 forecast)
| Macchinario | Utilizzo medio 2023 | Capacità residua | Collo di bottiglia? |
|---|---|---|---|
| Trefila PV (aggregato) | 78% | 22% | No — margine sufficiente |
| Estrusione PVC PV | 84% | 16% | ⚠ Moderato — picchi >95% in Q3 |
| Estrusione LSZH PV | 88% | 12% | ⚠ Alto — collo di bottiglia |
| Estrusione PTFE CA | 72% | 28% | No — ma processo lento e non scalabile |
| Test e collaudo (aggregato) | 65% | 35% | No — capacità sufficiente |
L'estrusore LSZH PV (L5-PV) è il principale collo di bottiglia del sistema, con utilizzo all'88%. La crescita della domanda marine (CAB-MAR-A, CAB-MAR-P) rischia di saturare la capacità entro Q3 2024. Il piano capex 2025 include un secondo estrusore LSZH.